Produktbeskrivelse

Produktfunksjoner
1. Fortykket og forsterket struktur: Tanken har dobbelt-fortykningsdesign på både sidevegger og bunn, med veggtykkelse som langt overstiger standardtanker, noe som forbedrer trykkmotstanden og slagytelsen betydelig; 2. Tilpasset fortykkelse av flere-materialer: Støtter fortykningsprosesser ved bruk av zirkoniumoksyd, høy-aluminiumoksyd, 304/316 rustfritt stål eller wolframkarbid, som tilfredsstiller forskjellige krav til materialsliping; 3. Motstand mot sprekker og deformasjoner: Integrert tett støpeprosess eliminerer skjøtehull, og sikrer ingen utbuling, deformasjon eller sprekker under høy-sliping med høy hastighet; 4. Langvarig forseglingsstabilitet: Fortykkede, forsterkede flenskontaktflater forblir flate og deformasjonsfrie-, sammen med fluorgummi-/vakuumforseglingspakninger for å forhindre luftlekkasje og støvutslipp under langvarig negativt trykk og høy{13}hastighetsdrift; 5. Slitebestandig-bestandighet: Den fortykkede tankkroppen gir tilstrekkelig slitasje, dobler levetiden ved bearbeiding av materialer med høy-hardhet eller tungt pulver; 6. Allsidig tørr-våt-vakuumdrift: Kompatibel med slipemoduser for tørr, våt og vakuum inertgassbeskyttelse med utmerket driftskompatibilitet; 7. Enkel rengjøring uten rester: Glatte, tette indre vegger eliminerer porer og materialvedheft, forhindrer kryss{21}}kontaminering og sikrer høy prøvegjenvinningshastighet.

-
ทน til høy-kontinuerlig drift: Tar effektivt opp begrensningene til konvensjonelle tynne-veggede tanker, som ikke kan operere kontinuerlig i lengre perioder og som er utsatt for skade; designet for 24-timers kontinuerlig slipeproduksjon i industriell skala.
-
Omfattende utnyttelse gir lavere kostnader: Den fortykkede strukturen viser ekstremt langsomme slitasjehastigheter, noe som forlenger utskiftingssyklusen betydelig og reduserer hyppige utskiftinger av tanker og vedlikeholdskostnader for nedetid, noe som resulterer i et langt overlegent kostnads-ytelsesforhold sammenlignet med konvensjonelle tanker.
-
Designet for høye-vanskelige driftsforhold: håndterer enkelt slipescenarier som involverer harde malm, tungmetallpulver og slam med høyt faststoffinnhold-scenarier utover kapasiteten til konvensjonelle tanker.
-
Høy allsidighet: Den fortykkede versjonen passer perfekt med planetmøller og krukkemøller fra alle innenlandske og internasjonale merker, og krever ingen modifikasjoner av utstyret-erstatt den eksisterende enheten.

Arbeidsprinsipp
Den tykke-veggede slipebeholderen er designet for bruk med planetmøller og tankmøller, og opererer på samme prinsipp som standard malebeholdere ved å bruke fysiske krefter for å raffinere materialer, mens dens forsterkede struktur tilpasser høy-intensitetsforhold: 1. Last slipemediet (slipekuler) og materialet inn i fartøyet, festet{3} ved hjelp av en{3} utstyrsmekanisme; 2. Under drift roterer fartøyet raskt både tangentielt og aksialt i forhold til hovedenheten eller beveger seg jevnt langs en rullebane, og induserer sterke slag-, kompresjons-, skjær- og friksjonskrefter på slipekulene for å kontinuerlig redusere materialpartikkelstørrelsen; 3. Den robuste veggstrukturen motstår effektivt sentrifugaltrykk og materialstøt som genereres under høy-rotasjon, forhindrer deformasjon, kantflis eller lekkasje, og sikrer stabil og jevn slipeytelse; 4. Kompatibel med ulike slipemoduser, inkludert tørr støv-kontrollsliping, våtdispersjonsmaling og vakuumoksygen-fri sliping, tåler den forsterkede designen langvarig kontinuerlig drift samtidig som den leverer konsekvent jevne partikkelstørrelser uten driftsbegrensninger.

1. Høy-scenarier for forberedelse av prøver i laboratorier: geologiske testsentre, materialforskningsinstitutter, universitetslaboratorier og tredjeparts testinstitusjoner; designet for høy-sliping av prøver med høy-hardhet som malm, steiner, keramikk og ildfaste materialer, og adresserer rask tankslitasje forårsaket av hyppige eksperimenter.
2. Industrielle-masseproduksjonsscenarier: ny energi, metallurgi, gruvedrift, slipemidler og finkjemisk industri; egnet for stor-skala, 24-timers kontinuerlig slipeproduksjon av vanskelig-materialer som metallpulver, hardlegeringspulver, kvartssand, korund, silisiumkarbid og tunge fyllstoffer.
3. Høye sikkerhetskrav gjelder for vakuumoksygen-fri maling, tørr ultra-finpulvermaling og høy-faststoff-innhold våt oppslemming; disse prosessene må eliminere potensielle farer som tankeksplosjoner, materiallekkasje og støvgenerering under høyhastighetsdrift for å sikre produksjonssikkerhet og materialrenhet.
4. Dedikerte scenarier for høyt-avfallsmateriale: Disse løsningene er designet for spesielle materialer med sterk slipeevne, høy hardhet og høy tetthet, og erstatter konvensjonelle tynnveggede-tanker, og reduserer utskiftingskostnader for forbruksvarer og tap av nedetid betydelig.
Spesifikasjon
| Kjemisk toleranse | Motstandsdyktig mot svake syrer, svake baser, de fleste alkoholer og ester-baserte organiske løsemidler |
| Innerveggbehandling | Matt børstet finish, speil-polert overflate, passivering og rustsikker-behandling |
| Tilknyttede forbruksvarer |
Slipekuler i rustfritt stål, zirkonia-slipekuler, tetningspakninger |
Pakking og levering


For bedre å sikre sikkerheten til varene dine, vil det tilbys profesjonelle, miljøvennlige, praktiske og effektive emballasjetjenester.
Bedriftsprofil






FAQ
Spørsmål: Kan du sende oss produktprøver?
A: Ja, prøver er tilgjengelige. Vi vil belaste prøveavgift og frakt.
Spørsmål: Hva er produksjonstiden din?
A: Normalt tar det 15-30 virkedager etter mottak av innskuddet.
Spørsmål: Kan du sende en proformafaktura?
A: Absolutt. Jeg sender den til deg innen i dag.
Spørsmål: Signerer du en formell salgskontrakt?
A: Ja, vi vil lage en formell kontrakt for hver bestilling.
Spørsmål: Hvordan pakker du varene?
A: Pakket i eksport-standard trebokser, egnet for lang-transport.
kontaktinformasjon
e-post:wyf@taccjx.com
Whatsapp:+86 15854864297
Nettsted: www.machinetailor.com
Populære tags: fortykket tank vegg sliping bolle, Kina fortykket tank vegg sliping bolle produsenter, leverandører, fabrikk








